板、带、箔高精度板形综合控制技术

发布日期:2023-04-05 浏览量:1

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【成果简介】

板形控制技术是板带生产中的关键共性技术,备受科研院所及生产企业关注。由于板、带、箔生产工序众多,板形质量的影响因素通常具有非线性、强耦合、遗传性等特点,因此板形控制一直是板、带、箔工业生产中的难点,也是理论研究中的热点。经过二十多年的研究实践,北京科技大学成功研发出了成套的板形自动控制系统、多种先进的辊形技术和智能化分析诊断系统,形成了一整套包括机型、辊形、工艺、控制、管理在内的全流程板形综合解决方案,并率先提出兼顾全幅宽、多目标、上下游工序协同的板形控制理念,实现了钢铁及有色金属多个场景的大规模工业应用,取得了显著的效果。

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针对涉及多个工序的复杂板形质量缺陷,开发了多项针对性专用板形综合控制技术,包括硅钢同板差控制技术、高强钢高次板形缺陷控制技术、轧后板带内应力减量化技术、高品质用钢起筋控制技术等。轧辊换辊周期延长30%以上;热轧硅钢凸度C40、平坦度命中率分别达到99.1%、99.8%,且凸度C25命中率达到96.0%;冷轧硅钢成品同板差小于5μm的合格率达到85%;高强钢宽薄规格的高次浪形比例下降90%以上;稳定生产高强薄规格的能力由2.0mm 扩展至1.2mm。

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结合高精度机理模型快速仿真平台和数据驱动智能化分析诊断系统,实现对轧辊轧件复杂变形过程的数字孪生、板形质量智能诊断以及多周期数据挖掘和参数优化。

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【成熟程度】

在国内骨干企业的近100条产线得到应用,包括世界上最宽的2680mm热轧不锈钢产线、无头轧制产线、超薄带铸轧产线等,技术输出到韩国、印尼、伊朗等“一带一路”沿线国家,均取得良好应用效果。

市场分析】

该项成果推动和引领了板、带、箔制造技术的进步,满足了高端制造业对高品质、高精度板、带、箔材料的迫切需求,有助于解决高端金属材料制造领域的“卡脖子”问题,具有广阔的市场前景和显著的社会经济效益。

【技术先进性】

相关成果获得国家科技进步奖1项、省部级奖励8项,技术指标被中国金属学会组织的专家组评价为国际领先水平,实现了关键核心技术的自主创新和技术引领。


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